Введение
Производственная линия автоматической стеклянной бутылки IV состоит из нескольких рабочих станций: мытья, заполнение, задержка, перекрытие, разгрузка, маркировка и т. Д. Она чрезвычайно популярна среди клиентов, поскольку она начинается с высокой базы и имеет надежный дизайн, стабильную производительность, высокие эффективности и низкие эксплуатационные затраты. Стеклянная бутылка, как традиционная форма инфузионного пакета, может похвастаться превосходной стабильностью, превосходной водой, кислородом и светом изоляцией, хорошей устойчивостью к окислению и стабильной растворимостью для медицины жидкостей. Следовательно, на рынке много лекарственных жидкостей, особенно питательных жидкостей и жидкостей для лечения, все они упакованы в стеклянные бутылки.
Характеристики производительности
1. Стиральная машина для бутылок принимает новую конструкцию (варианты, включая стиральную машину для бутылок роликов, вертикальную стиральную машину для бутылок и стиральную машину для бутылок). Он отделяет предварительное промывание и тонкое промывание полностью, завершая два действия двумя разными устройствами, избегая перекрестного загрязнения;
2. Стиральная машина для бутылок в виде коробки принимает технологию переноса вторичной бутылки, которая предотвращает падение бутылки, поворот бутылки и взрыв бутылки, повышает ее стабильность и избегает воздействия чрезмерного ручного вмешательства на производственную среду;
3. Стиральная машина для бутылок в коробке использует сетчатой конвейер SS и технологию позиционирования бутылочных устьев. Он сохраняет долгое инверсионное состояние бутылок после стирки.; Таким образом, в бутылке нет оставшейся воды;
4. Вертикальная стиральная машина для бутылок использует взаимосвязанную механическую руку с хорошей долговечностью, чтобы плотно удерживать стеклянную бутылку, чтобы воздерживаться от падения. Возвращаяся пружина использует сжатие пружины, которая позволяет избежать плохой долговечности натяжной пружины механического рычага; Сопло для мытья бутылки управляется сервоприводом, чтобы точно отслеживать бутылку. Сопло хорошо выровнен. Диапазон отслеживания регулируется. Таким образом, пробелы были получены в результате износа механического кулачка.
5. Наполнительная машина принимает поток времени. Его объем заполнения корректируется компьютером, а его измерение точное. Никакая бутылка нет функции начинки не реализована. И CIP/ SIP (очистка на месте/ стерилизация на месте) может быть достигнута;
6. После заполнения операция заполнения азота (нормальное заполнение азота и вакуумное заполнение азота) может быть выполнена при необходимости. Процессы наполнения и стопки от вакуумного азота контролируются соленоидным клапаном, контролируя объем оставшегося кислорода ниже 1. 0% и, таким образом, защищать лекарственную жидкость;
7. Механичная машина оснащена устройством для сбора пыли, которое может отсосать алюминиевые отходы, производимые во время утилизации, и разряжать их централизованным образом;
8. Система онлайн -мониторинга настроена для мониторинга критических факторов, которые могут влиять на качество продукта, такие как частицы пыли, планктонные бактерии, скорость воздуха и давление воздуха, на протяжении всего процесса от разряда бутылки до задержки, и результаты могут быть распечатаны в Интернете.
9. Вся производственная линия имеет высокую степень автоматизации, ряд запатентованных технологий, разумный конструктивный дизайн, надежность и универсальность, требует не так много рабочих сотрудников, а не высокой интенсивности труда и обеспечивает удобство замены, технического обслуживания и эксплуатации.
горячая этикетка : Стеклянная бутылка IV Линия зачистки, поставщики начинки для зачистки в китайской бутылке IV, производители, фабрика, наполнение рога для фармацевтических препаратов, Фармацевтический потенциал заполнения, Фармацевтическая наполнительная установка, наполнитель для фармацевтических препаратов, Заполнение производственной системы, Фармацевтическая производительность заполнения
