Введение
Линия заполнения жидкости флакона объединяет четыре клавиша: вертикальная ультразвуковая стиральная машина флакона, туннель стерилизации горячего воздуха, автоматическая машина для заполнения и стоп -пропорка и машина для покрытия флакона. При поддержке более чем десяти лет технической экспертизы наши системы были экспортированы в многочисленные страны и регионы, что приобретает широкое признание на мировом рынке.
Оборудование предназначено для высокой автоматизации, бесшовного выполнения всего рабочего процесса - от нагрузки, промывки и стерилизации флакона до заполнения, стопки, ограничения и окончательного разряда. При минимальном входе оператора и снижении ручного вмешательства он значительно повышает эффективность производства на производственных объектах фармацевтических препаратов.
Функции производительности
Высокая точная начинка: Оснащенная Advanced Servo - Driven Pumps, система обеспечивает точность заполнения в пределах ± 1%, минимизирует потерю продукта и максимизируя урожайность.
Полная автоматизация процесса: Линия выполняет промывку, стерилизацию, депирогеницию, заполнение, задержку и ограничение, снижая зависимость оператора и риски загрязнения.
Отличное обеспечение стерильности: Разработанный с крабами/оратами или вариантами интеграции изолятора, он обеспечивает стерильную среду класса A, необходимую для асептической обработки.
Широкая совместимость: Поддерживает 1-100 мл флаконов и различные форматы заполнения, включая жидкости и порошки, с вариантами защиты азота до и после заполнения.
Пользователь - дружественная операция: Оборудование интуитивно понятной системы управления HMI и ПЛК, оборудование позволяет простой настройку параметров, мониторинг процесса и отслеживаемость данных.
Надежное строительство: Изготовлен из 316L из нержавеющей стали и полированной до высокой поверхности, все контактные части продукта являются коррозионными - устойчивыми и простыми в чистке.
Высокая эксплуатационная эффективность: Благодаря выходному диапазону 1000–36 000 флаконов в час, линия обеспечивает высокую производительность при сохранении постоянного качества.
Настраиваемые конфигурации доступны:
Системы управления: Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta и многое другое.
Онлайн -мониторинг и сигнализация: Real - Обнаружение времени воды/давления в воздухе, температуры воды, ультразвуковой интенсивности, твердых частиц и скорости ветра, с возможностями регистрации тревоги и печати.
Варианты сдерживания: Orabs, крабы или полностью изолированные стерильные барьерные системы.
Технический параметр
| Подходящие типы флаконов | 1–100 мл (настраиваемый) |
| Производственные мощности | 1000–36 000 флаконов/час |
| Точность заполнения | Меньше или равен ± 1% |
| Количество наполнителей | 1–20 (регулируемый на основе выхода) |
| Типы насосов | Перистальтический насос / керамический насос / насос из нержавеющей стали |
| Запрещение успеха | Больше или равно 99,9% |
| Источник питания | 380 В / 50 Гц (или индивидуально) |
| Материал контактных деталей | 316L нержавеющая сталь |
горячая этикетка : Стерильная линия наполнения жидкости, поставщики линии линии жидкости стерильного флакона, производители, производители, фабрика
