Фармацевтическая промышленность отмечена резкими контрастами: хотя инновационные препараты протягивают жизнь пациентов, их высокие затраты часто устанавливают новые записи, а потребление ресурсов намного превышает таковые у многих других секторов . Это оказывает огромное давление на фармацевтические производители, чтобы обеспечить спасительные лекарства быстро и с неудовлетворительным качеством.
Между тем, рост цен на энергоносители, увеличение налогов на совместное использование во многих странах и амбициозные цели корпоративной устойчивости увеличивают срочность. в этом ландшафте, поставщики технологий играют важную роль, направляя производителей к более высокоэффективным операциям. Устойчивое фармацевтическое производство .
Повышение эффективности с помощью анализа
Хорошим примером является генерация чистого пара, который используется для стерилизации фармацевтических продуктов и поверхностей . Одноконсоколонного PSG из дочерней компании Marya Pharmatec является компактной и надежной системой с элегантной конструкцией с нормом, низким механическим напряжением, настройки, а также настройки, настройки, а также настройки, настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки, а также настройки настройки. до 5, 000 килограммы в час . Хотя система такая компактная, она по -прежнему предлагает потенциал оптимизации в различных точках .
В зависимости от условий эксплуатации, фармацевтические производители могут сэкономить до 39 процентов воды, до 30 процентов охлаждающей воды и до 13 процентов Steam ., сточные воды могут даже быть снижены до 68 процентов . Ключ к этим успешным сбережениям - это предварительный анализ, в котором обслуживаемая команда Pharmatec). Позволяет команде рассчитать экономию выбросов парниковых газов в соответствии с соответствующими стандартами . фармацевтических производителей сразу же увидеть, сколько воды и энергии они в настоящее время используют, где у них есть возможности для сбережений, и какие конкретные меры они могут принять, чтобы минимизировать расходы и выбросы .}}}}}}}}}}}}}}}}
Экономия во время взорвания и отбора проб
Как именно можно достичь желаемого повышения эффективности? Давайте возьмем, например, уменьшение количества взорвания, i . e . Разряд остаточных материалов путем отброса кипящей воды . Внедрение таймера является эффективной мерой для управления количеству сдусов индивидуально ., требует установки автоматизированного закрытия, и в целом каравируется программное обеспечение, а также в целом, а также в целом, а также в целом, а также в целом, а также в целом, а также в целом, а также в целом, а также в целом, а также в целом, а также в целом, а также в целом, а также в целом, а также для кадров в целом, а также в целом, а также для адаптации. Новая визуализация таймера ..
Финансовые сбережения еще больше, когда чистый пар отбирается физически . Образцы часто используются для непрерывного измерения проводимости и чрезвычайно критичны с точки зрения энергии . Автоматизированное, периодическое закрытие системы приводит к значительной энергосберегающей экономии . Регулировка в 7 -й наборе. Процент . Даже когда требования к обеспечению качества особенно строги, индивидуальные решения можно найти .
Новый принцип приобретения и неудачи
Другим способом достижения существенной экономии является установка preheater ., который предварительно размирает питательную воду, позволяя фармацевтическим производителям уменьшить вход нагревательного пара для всего процесса . Альтернативно, и в зависимости от условий эксплуатации, от десяти и 15 процентов более чистые выходные выводы также с той же нагреванием, и то же самое нагреваемое входные входные нагрева {{3 atmends. столбец .
Как и во многих системах отопления, ночная неудача для периодов, без производства, особенно снижает потребление энергии в чистых паровых генераторах ., чистое давление пара уменьшается либо автоматически, либо при толчке кнопки, в то время как цикл остается горячим и может быть быстро возвращено в условия работы. изменение программы с новым набором параметра, необходимым для использования этого потенциала; Точная схема адаптирована к индивидуальным потребностям фармацевтических производителей . Механические изменения не требуются .