Материалы пола чистых помещений и контрольные точки конструкции

1. Предисловие

Фармацевтическое чистое помещение, также называемое чистым заводом, представляет собой пространство для деятельности человека, в котором чистота воздуха достигает заданного уровня. Функция заключается в контроле загрязнения живыми частицами (например, одноклеточными водорослями, грибками, простейшими, бактериями, вирусами и т. д.) и частицами (частицами пыли). Напольное производство было основным требованием в фармацевтической промышленности с момента внедрения GMP в фармацевтической промышленности. GMP требует, чтобы полы в чистых помещениях были изготовлены из твердых материалов, имели хорошую целостность, были гладкими и ровными, не трескались,-износостойкие-и ударопрочные, не накапливали статическое электричество, легко чистились. дезинфицирующие и коррозионно-стойкие-материалы. При эксплуатации следует обращать внимание на растрескивание и гидроизоляцию грунта, особенно на большой площади. В настоящее время материалы для пола, широко используемые в фармацевтической промышленности Китая, в основном включают неэластичный грунт, грунт с покрытием, эластичный грунт и т. д. Ниже в основном представлены некоторые часто используемые материалы для пола и контрольные точки в процессе строительства.

2. Терраццо пол

Пол терраццо представляет собой разновидность неэластичного пола, который характеризуется хорошей целостностью, хорошей механической прочностью, износостойкостью, устойчивостью к сильному давлению, антистатичностью и легкостью очистки. Однако, если мы наблюдаем поверхность терраццо под микроскопом (как показано на рисунке 1), несмотря на то, что поверхность отполирована, микробы и частицы пыли могут прятаться в зазоре, поэтому после полировки пол необходимо покрыть воском. Терраццо обычно используется в мастерских с низким уровнем чистоты (чистая зона класса сто тысяч), например, в мастерской по подготовке твердых материалов, в мастерской по лекарственным средствам (рафинация, выпечка, упаковка).

Due to the elasticity lack of terrazzo floor, when the concrete base layer cracks, it will spread to the surface, so the management should be strengthened during construction. Terrazzo's main structure is shown the figure 2. Construction process of terrazzo mainly includes basic treatment→leveling layer construction→fixing dividing strip→plastering terrazzo surface→polishing→waxing.

Общие дефекты и контрольные точки строительства терраццо в процессе строительства

2.1 Выемка грунта

Основная причина заключается в том, что терраццо имеет много слоев на земле, в разное время, из разных материалов, а также неправильное обращение, которое может повлиять на склеивание и вызвать выемки, особенно большая-полость с трещинами, сильно повлияет на жизнь терраццо. Полость в основном проявляется в: недостаточная связь между поверхностным слоем и базовым слоем вызывает пустоту. Недостаточное сцепление между поверхностным слоем и выравнивающим слоем приводит к образованию пустот.

Основная причина заключается в том, что основной слой недостаточно очищен, например, от золы, остатков и других добавок, которые могут повлиять на склеивание двух слоев. Видно, что очистка базового слоя должна быть тщательной, что является важным фактором, влияющим на склеивание.

2.2 Разрыв разделительной полосы

Для разделительной полосы следует использовать медную и стеклянную полосу. Но под сильным давлением или расширением и сжатием стеклянная полоса одновременно сломается и вызовет рост микробов внутри. Поэтому для разделительных полос в чистых помещениях обычно используется медь. Основной причиной разрыва разделительной полосы является неравномерность высоты самой разделительной полосы и неравномерность поверхностного слоя. Поэтому при установке разделительной полосы необходимо корректировать высоту и своевременно исправлять ошибку.

2.3 Порошковая поверхность после вощения

Цель обработки воском — сделать пол из терраццо ярче, ровнее и красивее, за ним легко ухаживать и чистить из-за тонкого слоя воска на поверхности. При восковании неправильная обработка поверхности вызовет припудривание, что серьезно повлияет на чистоту в мастерской. Основная причина образования порошка заключается в том, что поверхностный слой не полностью высох, а мелкий каменный порошок на поверхности не очищен. Чтобы удалить с поверхности остатки цементного раствора и мелкий каменный порошок, перед нанесением воска мы можем равномерно побрызгать 10-процентным раствором щавелевой кислоты на поверхность, затем слегка натереть ее масляным камнем, а затем смыть водой после того, как земля высохнет. , можно делать восковую депиляцию.

3. Эпоксидный наливной-пол

Эпоксидное самовыравнивающееся-покрытие использует эпоксидную смолу в качестве материала,-образующего пленку покрытия, и путем добавления отвердителя, нелетучего реактивного разбавителя, добавок, пигментов и наполнителей для получения растворителя{{ 3}}бесплатное высокоэффективное-покрытие.

Процесс-образования пленки эпоксидного самовыравнивающегося-покрытия представляет собой разновидность метода-химического формирования пленки. Сначала на поверхность подложки наносят растворимую низкомолекулярную эпоксидную смолу, затем межмолекулярные реакции приводят к дальнейшему увеличению молекулярной массы или образованию перекрестных -связей с образованием прочной пленки краски. Эпоксидный самовыравнивающийся-наливной пол не только обладает преимуществами терраццо-пола, но также обладает большей коррозионной стойкостью, износостойкостью и более легкой очисткой, что может соответствовать требованиям более высокого уровня чистоты, поэтому он в основном используется в чистые помещения класса 10000 и 100. Самовыравнивающееся{-эпоксидное покрытие в настоящее время принято во многих отечественных и зарубежных фармацевтических предприятиях и всегда используется в цехах по впрыскиванию воды, в цехах по впрыскиванию-сублимированных порошков и в цехах по производству биологических продуктов.

The construction of epoxy self-leveling coating is relatively mature, it mainly includes basic layer inspection and treatment→brush primer→putty repair→scrape the surface layer→waxing maintenance→construction and acceptance. (figure 3)

Конструктивный и технологический контроль само{-эпоксидной смолы

3.1 Обработка базового уровня

Основой эпоксидного самовыравнивающегося-пола является цементный грунт. Исходный цементный пол полон дыр, и эти дыры содержат воду и щелочные вещества, поэтому нам нужна предварительная обработка основания перед строительством, иначе эпоксидный самовыравнивающийся пол вызовет вздутие, побеление, растрескивание и даже отслаивание. . Спецификация и показатель основного слоя после обработки полировкой должны соответствовать следующему показателю:

Большое влияние на покрытие оказывает влажность основного слоя. Если содержание влаги слишком высокое, появятся пузырьки (рис. 4). Поэтому при возведении основания рекомендуется добавить влагозащитный слой под пол.

Cement ground will shrink to a certain amount during the coagulation process, so it is inevitable that a considerable number of cracks will occur. For the cracks which is not occurred from hollow problem, simply cut a V-shaped groove in the direction of the cracks and fill it with epoxy grout, paste a layer of glass fiber cloth on the surface, and finally fill it with epoxy grout. That's can meet the construction requirements. If the cement ground occurs serious ground hollowing problem, straightly cutting the ground and filling the hollow with cement, solving hollow fundamentally.

3.2 Строительная среда

Строительная среда оказывает большое влияние на качество само-эпоксидной смолы, температура строительной среды должна быть выше 10 градусов, в напольных покрытиях обычно используются аминовые отвердители, реакция между эпоксидной группой и аминогруппой очень медленная. ниже 10 градусов, в основном никакой реакции ниже 5 градусов. А температура поверхности грунтовки должна быть более чем на 3 градуса выше точки росы окружающей среды. Если это условие не соблюдается, с одной стороны, поверхность подложки легко уплотняется, что приводит к плохой адгезии тыльного покрытия. С другой стороны, после покраски на поверхности конденсата образуется водяная пленка до того, как пленка краски высохнет, вызывая дефекты поверхности. Особенно для отделки, в этой ситуации водяной пар легко вступает в реакцию с аминовым отвердителем в краске, вызывая некоторые дефекты, такие как слабый блеск поверхности пленки покрытия, туманность, беловатая, липкая, маслянистая, низкая твердость, что значительно снижает эффект декорирование поверхности и в тяжелых случаях вызывают доработку.

3.3 Отделочное покрытие должно не только учитывать свойства выравнивания, но и обеспечивать однородность наполнителя при строительстве. Теоретически, чем ниже вязкость или чем толще слой финишного покрытия, тем лучше выравнивающая способность. Мы можем использовать соответствующее количество растворителя для улучшения выравнивания отделочного покрытия, но в процессе строительства наполнитель отделочного покрытия постепенно уменьшается, что вызывает низкую твердость поверхности и плохую износостойкость. Поэтому важно выбрать подходящий отвердитель. Обычные отвердители не могут полностью удовлетворить требования продукта. Как правило, они смешиваются с модифицированными отвердителями, и в процессе отверждения свободный амин не осаждается. В настоящее время широко используемыми отвердителями для полов из эпоксидной смолы являются полиамидные отвердители и отвердители на основе модифицированных алифатических аминов.

3.4 Использование времени после построения

Из-за разных сезонов нормальное время использования после строительства отличается. Зима: можно ходить в течение 3 дней, легкая нагрузка в течение 6 дней, обычное использование в течение 10 дней; Весна и осень: можно ходить в течение 1 дня, легкая нагрузка в течение 4 дней, нормальное использование в течение 7 дней; Лето: можно ходить в течение 18 часов, легкая нагрузка в течение 2 дней, обычное использование в течение 5 дней.

4. Пластиковый пол

Comparing with other flooring, the characteristics of plastic floor are good fire resistance, good sound absorption, impact resistance, slightly elastic, reduce fatigue on long-time stand operation work, but the cost is more expensive, pharmaceutical industries can choose appropriately according to their own process requirements. Generally used plastic floor materials are vinyl plastic board, PVC soft board, PVC semi-rigid board and polyurethane floor coating. Main process of elastic ground construction includes basic treatment → snapping the line → trial paving → brushing the base glue → paving the plastic floor → paving the plastic skirting board → polishing and waxing.

Процесс строительства пластикового пола относительно прост. Дефекты и причины, которые легко произвести в процессе строительства, следующие:

Анализ дефектов и причин пластикового пола в процессе строительства

5. Летний

При использовании грунта он должен не только соответствовать технологическим требованиям чистого помещения, но и быть прочным. Это напрямую связано с модельным подбором напольных материалов и контролем качества в процессе строительства. В настоящее время в Китае нет идеальных шлифовальных материалов, отвечающих всем требованиям. Фармацевтические компании должны всесторонне учитывать требования GMP, специфику процесса, срок службы материалов, простоту конструкции, цену, источник, уровень технологии строительства и т. д. Делая разумный выбор, конструкцию и использование в соответствии с различиями производительность материалов.